为有效应对当前煤炭市场下行态势，进一步树牢“过紧日子”思想，深入开展企业内部挖潜，以降低吨煤成本为抓手，从物资管控入手，严控物资采购、发放、使用、修旧利废等措施，全力推动矿井物资管理降本增效。

  完善制度，加强管控。该矿结合矿井生产实际，制定完善矿井物资管理制度，明确工作职责，责任到人，对物资领用程序、井下现场物料管理、材料配件领取使用进行严格把关，做到审批签字不全不发放物资，坚决杜绝白条出库，定期对库存物资进行盘点，狠抓物资台账管理，做到账物相符，对入库物资质量进行严格把关，确保采购物资规格型号、品质衡量准则符合规定标准，使物资管理工作走向标准化、制度化、规范化。

  提前计划，合理采购。物资采购是物资供应管理的关键环节，也是控制采购成本的重要一环，该矿结合各生产单位结合实际需要，提前编制物资需求计划，供应部严格把关审核，结合物资消耗、库存物资情况，合理编制采购计划。通过市场调查与研究、网络查询，全面、及时、准确地掌握及时了解物资价格动向，广泛搜集同类厂家有关联的资料，遵循“三同三看”原则，同名称、型号、规格看质量，同质量看价格，同价格看费用，做到货比三家，以最低的价格采购到最好的物资。

  加强管理，减少浪费。为加强井下物资管理，减少物资丢失浪费，最大限度地利用物资资源，提高物资使用效率，降低生产投入，该矿制定了生产区队节支降耗、降本增效指标任务，并逐步纳入区队绩效考核，激发职工勤俭节约的积极性。安排专人定期深入井下一线，对各单位使用材料来核查，对浪费材料清点后建立台账，根据材料价格纳入工资考核，切实提高井下物资使用效率，从源头控制生产所带来的成本。加强材料消耗管控，在保证安全生产投入前提下，科学谋划，严把物资采购质量关、物资验收关，优化物资出库、消耗管理。加大现场管控力度，坚持材料管控从现场抓起的原则，特别是废旧料场回收废料的检查。细化材料考核，将易引起浪费的材料列入材料考核项目中，进行定额管理，减少浪费。提高修复物资复用率，逐步扩大维修范围，及时兑现奖励，对井下回收的材料修复后直接投入到正常的使用中，有旧不用新，减少新材料投入，降低材料成本。

  修旧利废降成本。该矿大力开展材料回收复用、修旧利废工作，对废旧材料及时回收分类摆放，建立废旧材料设备台账规范管理，利用废旧材料来加工制造，提高材料利用率，严控生产所带来的成本，牢固树立“修旧就是增收，节支就是创效”意识，在修旧利废、节能增效上大做文章，从细实处挖潜增效，逐级分解任务目标，层层落实目标责任，使得人人身上都有担子，个个心中有责任;同时教育广大职工从小事做起，从每一道工序入手，精打细算，节支降耗，纠正职工“公司的东西浪费不心疼”的心态，引导职工提高对节支降耗重要性的认识，培养职工养成节约一滴油、一颗螺丝钉、一滴水、一张纸等良好习惯。通过推动节能降耗、修旧利废工作的深入开展，加强了企业节约型文化建设，提高了广大职工的成本、节约、增效意识，提高了投身节能降耗工作的自觉性和主动性，充分挖掘企业内潜，降低生产所带来的成本，提升公司效益。(赵鹏)

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